鑫宇光伏原车间情况复杂，属于老厂改造项目，技术难度高。该厂建成至今已经历了数次光伏产业的革新，原先的设计理念渐渐的无法适应当前的生产节拍。
本方案着重针对了旧生产车间产线的物流储运环节进行升级优化，是和自兴智能生产平台真正应用于老厂改造项目的一场攻坚战：现场由数十台AGV小车穿梭于各工序之间，根据MES系统管理下的生产实况进行材料与半成品的智能对接流转，由配备机器视觉系统的工位机器人，桁架机械臂来配合自动化设备进行上下料操作，通过激光视觉检测设备将各产线的实时反馈生产工况，生产节拍，良品率，通过一系列算法控制来计算调控措施并向对应设备下达指令。
目前本项目已经完成调试，正处运转磨合期，已逐渐凸显应用效果，柔性调度配方式生产，使得产线切换时间大大减少，客户预期在短时间内即可覆盖升级改造的成本支出。
